Как конвейерная лента с закрытыми краями помогла поставщику овощей сократить расходы.

Как конвейерная лента с закрытыми краями помогла поставщику овощей сократить расходы.

У поставщика овощей в Украине возникли проблемы с потертыми краями на конвейерных лентах. Грубые, потертые края вызывали проблемы во время аудита качества пищевых продуктов.

Линии пюре и соков компании начинаются с мусорных баков с овощами, которые сбрасывают в бункер.

Затем продукт отправляется через конвейерные ленты на мельницы, сита, процессы пастеризации и смешивания. Степень снижения продукта определяется требованиями к продукту (то есть кубиками, нефильтрованными или фильтрованными соками или пюре). 

Соревнование

В то время как ремни показывали хорошие показатели в отношении долговечности, постоянное воздействие воды и неравномерная нагрузка от смещения овощей вызывали трение по краям ремней, что вызывало износ. Это изнашивание было проблемой для аудита качества пищевых продуктов компании.  

Решение

Клиент связывается с Крокус Промсервис и ищет варианты решения проблем, связанных с его износом. Было решено, что литой уретановый край на ремне сделает работу. В дополнение к литому уретановому покрытому краю было определено, что небольшой вмятина на шипе также поможет при натирании ремня. 

Результат

Как правило, истирание кромки конвейерной ленты начинается в течение первых нескольких месяцев эксплуатации. В этот период времени не было никакого износа с новыми ремнями с закрытыми краями, превосходящими ожидания клиента. Поскольку ремни работали намного дольше, клиент экономил деньги и сокращал время простоя сменных ремней. Их результаты аудита качества пищевых продуктов были намного лучше, чем до появления новых лент, и поставщик овощей теперь работает на уровне 3 - наивысший уровень, который может получить компания.
5.jpg
Опубликовано: 24.02.2020 Статьи