Ремни должны противостоять острым краям, маслам, нарезке и порезам.
Обычно детали попадают между шкивами или столами штабелирования и в результате создают серьезные повреждения. Безопасность и эргономические условия также влияют на решение о создании точек передачи с абсолютным минимальным интервалом.
Два общепринятых в отрасли решения позволят максимально продлить срок службы плоского ремня, обеспечить значительную экономию затрат, увеличить время безотказной работы и меньше потребовать от ваших групп обслуживания.
1. Сегментированная V-образная конвейерная лента
Сегментированная V-образная конвейерная лента
V- образный
Сегментированная уретановая направляющая наливается на заднюю часть ремня плоского или
ленты конвейерной в виде жидкости и обеспечивает превосходное сцепление по сравнению с V-образной направляющей из термосварки практически на каждой ленте конвейерной. Индивидуальная конструкция выступа не будет отслаиваться в виде непрерывного куска, как в случае с термосвариванием.
2. Ромбовидная конвейерная полоса

В нашем отделении уретана можно снять крышку большинства
ремней плоских и разместить полосу ромба на любой ширине и в любом месте на ремне. Несколько полос идеально подходят для деталей с острыми точками, которые врезаются в ремень в каждой точке касания. Полосы обеспечили документально подтвержденную экономию в 12 раз по сравнению с оригинальной спецификацией.