Лезвия скребка для конвейерной ленты из полиуретана и карбида

Лезвия скребка для конвейерной ленты из полиуретана и карбида

Скребки для ленточных конвейеров - это невероятно эффективное решение для очистки ленточных конвейеров благодаря своей способности непосредственно соскребать продукт с конвейерной ленты.

Они, как правило, являются основным средством очистки ленты в конвейерной системе. Однако не все скребки сделаны одинаково.

Ленточные скребки отличаются друг от друга множеством способов. Эти отличающиеся факторы включают в себя фитинги, размер вала, длину и состав, а также размер лезвия, количество и состав.

Наиболее популярным выбором с точки зрения состава лезвия являются полиуретан и карбид. Мы анализируем соображения при выборе между этими двумя материалами.

Полиуретан (поли)

Полиуретан представляет собой полимер, состоящий из органических звеньев, соединенных карбаматными связями. Проще говоря, полиуретан - это разновидность пластика.

Полиуретан используется во многих различных областях применения и выпускается во всех различных формах.

Например, полиуретан используется для создания пены в губках пены. Он также используется для производства шин с высоким сопротивлением. Области применения полиуретана бесчисленны.

Как материал, полиуретан может быть настроен в зависимости от выбранного применения. Выбранная формула может быть изменена для удовлетворения многих целей.

Полиуретан является более мягким материалом по сравнению с карбидом и может использоваться на новых, старых или изношенных ремнях. Это особенно эффективно, когда поверхность стала изношенной или неровной.

3.jpgНа скребке для ремня полиуретановые лезвия, как правило, недостаточно прочны, чтобы повредить саму конвейерную ленту, и поэтому более щадящие, когда что-то идет не так.

По мере износа конвейерных лент часто встречаются деформации, трещины и вмятины. Полиуретановые лезвия способны изнашиваться в форме ремня в разумные сроки, что обеспечивает эффективную очистку в различных условиях.

Недостатком полиуретана является то, что более мягкий материал имеет более высокую скорость износа. Из-за различий в твердости полиуретан изнашивается быстрее, чем карбид, поэтому полиуретановые лопасти изготавливаются с большей допустимой износостойкостью, чтобы получить приемлемый срок службы.

Карбид относится к любому классу химических соединений, в которых углерод соединяется с металлическим или полуметаллическим элементом.

В наших целях под карбидом понимается карбид вольфрама, который ценится за свою физическую твердость, прочность и устойчивость к химическому воздействию даже при высоких температурах.


Благодаря своим свойствам с высоким сопротивлением твердосплавные лезвия выбраны для тяжелых условий эксплуатации, так как скорость износа лезвий низкая. Однако те же свойства могут вызвать проблемы с изношенными или поврежденными полиуретановыми ремнями.

Твердосплавные лезвия не изнашиваются так быстро, как полиуретановые лезвия, и не уступают трещинам и вмятинам. Это может привести к тому, что твердосплавные лезвия могут зацепиться за любую неисправность конвейерной ленты и повредить механизмы ножей и саму конвейерную ленту.

Твердосплавные лезвия, как правило, лучше всего подходят для новых конвейерных систем, когда лента не повреждена или не изношена. Когда ремень изнашивается, твердосплавные лезвия могут при необходимости переключаться на полиуретан. 

Резюме

И полиуретан, и карбид делают превосходный выбор материала для ваших лезвий. Они оба прочные, износостойкие и долговечные по сравнению с другими материалами, такими как резина. Однако крайне важно, чтобы решение основывалось на ваших конкретных эксплуатационных потребностях.

При сравнении полиуретана и карбида основное внимание уделяется износу и риску износа в зависимости от потребностей применения и состояния конвейерной ленты.

У нас Вы можете купить Конвейерную ленту по самым низких ценах, доставка по всей Украине!
Опубликовано: 09.05.2020 Статьи