Проверка целостности ленты - поверхностный сканер делает видимым повреждение конвейерной ленты

Проверка целостности ленты - поверхностный сканер делает видимым повреждение конвейерной ленты

Конвейерные ленты - это сердце многих транспортных систем. Их важность становится особенно ясной, когда происходит повреждение. 

Если это приводит к длительному простою системы, вся производственная цепочка часто рушится. Это, в свою очередь, приводит к большим потерям продаж для операторов шахты. Чтобы позволить конвейерным системам работать без сбоев и экономически выгодно в течение длительного времени, даже когда они подвергаются большим нагрузкам, операторы все больше внимания уделяют профилактике. Инновационные электронные системы мониторинга конвейерной ленты позволяют в любое время определить точное состояние транспортных систем. «Благодаря системам для обслуживания и системам для мониторинга во время работы предлагает правильные решения для этих задач». «Все системы соответствуют высоким стандартам качества и, следовательно, гарантируют высокий уровень безопасности».

Повреждение поверхности конвейерной ленты является типичным дефектом. Это часто происходит в системах, в которых ударный материал подвергает поверхность особенно высокой нагрузке. Чтобы определить количество, степень и положение таких мест повреждения, необходимо интенсивное обслуживание. До настоящего времени техническим специалистам приходилось оценивать и документировать состояние конвейерных лент индивидуально при сниженной рабочей скорости. Этот процесс был очень трудоемким и вовлекал большое количество людей. Чтобы помочь клиентам с обслуживанием, мы разработали мобильную систему контроля. Используя ультрасовременную линейную лазерную технологию, эта система сканирует всю поверхность конвейерной ленты. На основании профиля высоты, который идентифицирован, он создает цифровую карту пояса, на которой записаны все повреждения накладок и, следовательно, может быть рассмотрен более подробно. В автоматически сгенерированном отчете предоставляет всю необходимую информацию о повреждении.

«Эти анализы дают детальную картину состояния поверхности конвейерной ленты. Он предлагает идеальную основу для систематической регистрации повреждений поверхности, подготовки ремонтов накладок и прогнозирования срока службы конвейерной ленты », - заявляет наш инженер по применению.

Надежные прогнозы для увеличения срока службы
Проверка целостности ремней - сканер поверхности делает видимым повреждение конвейерной ленты - На основе записанных данных Conti SurfaceInspect создает цифровую карту, на которой видны все повреждения накладок.На основе записанных данных данная система создает цифровую карту, на которой видны все повреждения крышки. Мобильные системы контроля, к которым относится поверхностный сканер, позволяют обслуживать конвейерные ленты, пока они еще работают, и помогают обнаруживать на ранней стадии повреждения, вызванные транспортируемым материалом или износом. Системы предоставляют соответствующие данные для более эффективного планирования работ по обслуживанию на конвейерных системах. Таким образом, системы способствуют сокращению времени простоя конвейерных систем. Предложение завершено еще двумя системами. С помощью триангуляционных датчиков которые измеряет толщину накладки по всей длине ремня. Он фиксирует положение поверхности ремня на шкиве и стороне переноса и рассчитывает фактическую толщину конвейерной ленты с помощью большого количества точек измерения. Он даже обнаруживает систематический износ.

Если повреждение происходит внутри каркаса конвейерной ленты со стальным кордом, это можно обнаружить с помощью наших систем. С помощью процедур магнитной индукции он обнаруживает наименьшее повреждение элементов натяжения стального троса. Все повреждения обнаруживаются, классифицируются и документируются в отчете с информацией о размере, серьезности и положении.

Обеспечение защиты от полных сбоев
Более крупные повреждения, такие как продольное разрезание и дефекты соединения на конвейерной ленте, могут иметь серьезные последствия для работы системы и привести к полному отказу в худшем случае.
Системы мониторинга помогают обнаруживать такие повреждения на ранней стадии во время работы и автоматически останавливать систему при необходимости.

Мы контролируем длину и растяжение стыков конвейерной ленты в системах, которые подвергаются значительным растягивающим усилиям из-за больших межцентровых расстояний или больших перепадов высот. В системе используются магнитные полосы, вулканизированные в ленточный конвейер, для точных измерений во время работы Как только соединение достигает критической длины, опасность отказа соединения становится слишком большой, и система останавливает конвейер до того, как соединение сорвется.

Система обеспечивает защиту от продольной резки, что приводит к длительному простою и высокой стоимости. Благодаря контурам проводника, вулканизованным в ленточный конвейер, он обнаруживает опасное продольное разрезание на ранней стадии. Металлические петли несут высокочастотный сигнал между передатчиком и приемником. Если петля повреждена, сигнал будет прерван на стороне приемника. Система управления затем автоматически останавливает конвейерную ленту.

Наша система позволяет клиентам заглянуть внутрь каркаса конвейерных лент со стальным кордом. Система намагничивает растягивающие элементы и обнаруживает магнитные поля, которые возникают на концах шнуров или в случае возникновения дефектов. Это означает, что даже очень незначительное повреждение шнура в области неповрежденного пояса может быть обнаружено и отслежено, как и состояние соединений.

Наша система расширяет функции Рипсовые вставки, имплантированные в конвейерную ленту, проверяются на продольную продольную резку с помощью их характерных магнитных полей. Посредством специального применения датчика функция вставки разрыва может также контролировать вращение трубчатых конвейеров.

Мы делаем возможным детальный осмотр конвейерных лент со стальным кордом с помощью рентгеновской технологии. Система обнаруживает и отслеживает все типы дефектов, от крошечных кусочков поверхностного повреждения и всевозможных эффектов, вызванных инородными телами, вплоть до повреждения шнура и сращивания. ■
Опубликовано: 18.06.2020 Статьи