Взгляд на историю и создание конвейерных лент

Взгляд на историю и создание конвейерных лент

Благодаря своей скорости, эффективности и простоте использования, конвейерные ленты произвели революцию в производстве материалов во всех отраслях промышленности.

Из чего сделаны конвейерные ленты?

Конвейерная лента состоит из двух необходимых частей - двух моторизованных шкивов и толстого, прочного конвейерного материала. Все конвейерные ленты созданы для одинаковых целей. Однако дизайн и состав каждого ремня определяют, для какого продукта, веса, скорости и отрасли лучше всего подходит ремень.

Есть пять категорий материалов, которые составляют большинство конвейерных лент, используемых сегодня. Эти материалы:
  • Термопласты
  • металл
  • Резина
  • ткань
  • Кожа
Каждый тип материала конвейерной ленты имеет свой набор применений и преимуществ.

Краткая история конвейерных лент

Трудно представить время, когда конвейерные ленты стали доступны для повышения эффективности производства и транспортировки. Давайте посмотрим, откуда берутся конвейерные ленты, как они изменились и как может выглядеть будущее конвейерных лент.

1. Прошлое

Хотя это и не подтверждено, многие считают, что первый конвейер появился примерно в конце 1700-х - начале 1800-х годов. Самые ранние конвейерные ленты были изготовлены из дерева и кожи и работали вручную. В то время ремни использовались преимущественно в сельскохозяйственных условиях для более удобного перемещения продуктов. Промышленная революция принесла с собой паровые конвейерные ленты, в результате чего большая часть ручного труда была исключена из эксплуатации.

После того, как в 1844 году Чарльз Гудиер запатентовал вулканизированную резину, на конвейерных лентах произошло еще одно значительное изменение производственных возможностей. Вулканизированная резина была более прочной и термостойкой, что делало ее идеальной. Стальные ленты появились в 1902 году, а вскоре после этого в 1905 году появились подземные конвейерные ленты.

Как только Генри Форд, как известно, использовал систему конвейерных лент на своей сборочной линии в 1913 году, ремни стали привлекать гораздо больше внимания. Изменения и разработки пришли в пик. К 1970 году прибыла первая пластиковая конвейерная лента.

2. Настоящее

Ленточные конвейеры постоянно совершенствуются, совершенствуются и переделываются в наши дни. По мере того, как технологии становятся все умнее, производственная сфера продолжает находить новые способы заставить старые методы работать еще лучше. Конвейерные ленты не являются исключением. Многие отрасли внедрили конвейерные ленты, оснащенные интеллектуальной технологией , позволяющей ленте «общаться» с другими частями производственной линии. Интеллектуальные конвейерные ленты оснащены возможностью отправлять оповещения во время неисправности или поломки, изменять скорость в заранее запрограммированное время, запускать и останавливать автоматически.

В последние годы также выросли экологичные конвейерные ленты - например, работающие от солнечной энергии или изготовленные из переработанного материала.

3. Будущее

Хотя интеллектуальные технологии и другие современные достижения почти наверняка будут продолжать играть большую роль в эволюции конвейерных лент, традиционные конвейерные ленты всегда будут иметь место в производстве и транспортировке. Не у каждой отрасли есть потребность - или бюджет - для внедрения компьютеризированной технологии конвейерной ленты в свою и без того эффективную производственную линию.

Материалы конвейерной ленты

Несмотря на то, что существует бесчисленное множество способов комбинирования ленточных материалов в гибриды по индивидуальному заказу для удовлетворения конкретных потребностей отрасли, существует пять основных материалов, которые составляют большинство современных конвейерных лент.

1. Термопласты


Термопластичные конвейерные ленты изготавливаются из термопластичного полимера. Поскольку термопластичные конвейерные ленты являются гибкими и сконструированы с учетом гигиены, они идеально подходят для нескольких отраслей промышленности, включая обработку пищевых продуктов, производство текстиля и транспортировку тяжелых металлов. Термопластичные ремни также легкие. По данным Национальной ассоциации промышленных ремней , которая должна быть определена как легкая конвейерная лента , она должна иметь рабочее натяжение менее 160 фунтов на дюйм ширины.

Двумя наиболее распространенными типами термопластичных конвейерных лент являются полиуретановые (ПУ) ленты и поливинилхлоридные (ПВХ) ленты.

  • PU конвейерные ленты: PU конвейерные ленты изготовлены из материалов, одобренных FDA, что делает их идеальными для производства продуктов питания. Они могут выдерживать как очень низкие, так и очень высокие температуры без плавления или деформации. ПУ конвейерные ленты также легко чистятся.
  • Ленточные конвейеры из ПВХ: Эти конвейерные ленты, как правило, огнестойкие и могут выдерживать температуры, аналогичные тем, что используются в конвейерных лентах из полиуретана. Ремни из ПВХ могут контактировать с химикатами. Они известны своей долговечностью. Ремни ПВХ часто гофрированы для максимального сцепления.

2. Металл

Металлические ленточные конвейеры прочны и очень долговечны, что делает их идеальными практически для любой отрасли - особенно для отраслей, которые имеют дело с сырьем, таким как общественное питание или неупакованные товары. В дополнение к их долговечности, эти ремни плоские и с ними легко работать. Они также жесткие, то есть вам не нужно беспокоиться об изменении формы ремня с течением времени. Однако по этой же причине их не так просто сформировать или изогнуть, поэтому возможные пути конвейера ограничены.

Металлические конвейерные ленты обычно изготавливаются из алюминия или профилированной нержавеющей или углеродистой стали.

3. Резина

Если вы провели много времени в аэропорту, вы наверняка видели резиновые конвейерные ленты в действии. Они популярны как в таких настройках, так и в майнинге. Резиновый материал ленточного конвейера славится своей гибкостью, а также гладким и бесшовным дизайном. Они также являются одними из самых доступных вариантов конвейерной ленты.

Однако их устойчивость к нагреву и износу намного ниже, чем у других материалов конвейерной ленты. Их также сложнее содержать в чистоте.

4. Ткань

Тканевые ленточные конвейеры, как правило, являются средними и экономичными. Они часто используются для перевозки гравия, песка или других сыпучих материалов. В большинстве продуктовых магазинов используются конвейерные ленты на тканевой основе.

  • Нейлон: Нейлон обладает высокой прочностью, устойчив к высоким температурам и выдерживает сильные удары. Он также хорошо прилипает к резине в случае гибридной конвейерной ленты. Он также менее подвержен плесени, чем другие ткани.
  • Полиэстер: полиэстер - еще один синтетический материал, используемый для конвейерных лент. Он имеет много тех же преимуществ, что и нейлон, но, как правило, дешевле и тише во время работы.
  • Кевлар: Кевлар является суперзвездой тяжелого транспорта . Это сделано, чтобы противостоять пламени и существенному воздействию. Он громоздкий и изготовлен из более толстых волокон, чем большинство других тканевых ремней. В некоторых сообщениях говорится, что кевларовые ремни также работают быстрее и дольше, чем их аналоги.
  • Натуральные ткани: натуральные ткани сотканы, чтобы быть воздухопроницаемыми и включать хлопок и шерсть.

5. Кожа

Многие ранние модели конвейерных лент были сделаны из кожи благодаря своей прочности и доступности. Кожа также ударопрочна и имеет хорошее сцепление.

Сегодня кожа часто используется как часть гибридной или заказной конвейерной ленты.

 

Опубликовано: 07.02.2020 Статьи