Обслуговування конвеєрної стрічки і спільні проблеми з конвеєрною стрічкою

Обслуговування конвеєрної стрічки і спільні проблеми з конвеєрною стрічкою

Якщо ваша конвеєрна стрічка не працює належним чином, вона буде мати незліченні наслідки у всій вашій системі.

 Цілі операції можуть бути викинуті з графіка, що призведе до втрати як грошей, так і продуктивності.

 Щоб цього не відбувалося, вам потрібно уважно стежити за точною роботою ваших конвеєрних стрічок. Уважно спостерігаючи і перевіряючи свої ремені, ви можете зловити багато проблем, перш ніж вони перетворяться в більші проблеми, для вирішення яких потрібні час і гроші. Незалежно від того, наскільки ви обережні, помилки все одно трапляються, а деталі та обладнання з часом виходять з ладу. Коли це неминуче відбувається, важливо знати, як усунути ускладнення в міру їх виникнення. Для вас важливо зрозуміти, як завершити технічне обслуговування конвеєрної стрічки, а також дізнатися, які деякі з найбільш поширених проблем конвеєрної стрічки і як їх усунути.   Ця інформація допоможе вам забезпечити безперебійну роботу ваших конвеєрних стрічок і запобігти їх поломку через предотвратімих проблем. 

Загальні проблеми конвеєрної стрічки

Хоча неможливо скласти список всіх поганих ситуацій, з якими ви коли-небудь зіткнетеся з вашої конвеєрною стрічкою, це список деяких проблем, з якими ви, швидше за все, зіткнетеся, а також їх можливих наслідків.
  1. Конвеєрна стрічка трекінг
  2. Cтрічка прослизає
  3. Захоплені ролики
  4. Закупорка
  5. Розлив матеріалу
На додаток до того, щоб дізнатися більше про найбільш поширені проблеми конвеєрної стрічки, вивчіть: 
  1. Конвеєрна стрічка містрекер

Ця проблема виникає, коли існує проблема з відстеженням конвеєрної стрічки. Відстеження - це процес управління і вирівнювання ременя по правильному шляху , і він вкрай важливий для забезпечення безперебійного функціонування і продуктивності вашої системи. Містрейкінг - це коли щось йде не так з цього шляху. У більшості випадків це означає, що ремінь зісковзнув в ту чи іншу сторону, і вся система змістилася не по центру. Неправильне відстеження призводить до численних негативних наслідків. У нього є потенціал, щоб відкинути всю систему з заданого курсу. Але наслідки також можуть бути менш екстремальними, ніж це. Неправильне відстеження може просто привести до нерівномірного зносу ременя, що само по собі є причиною безлічі інших проблем. Якщо ремінь повністю зісковзне зі шляху, вся система може почати працювати зі збоями і відключитися. Найкраще стежити за невеликими ознаками неправильного відстеження, навіть якщо здається, що вони не завдають великої шкоди. Побачивши цю проблему на ранньому етапі, ви можете запобігти її загострення і створити більш серйозну проблему.      
  1. Пояс прослизає

Для правильної роботи конвеєрні стрічки покладаються на точний баланс натягу. Якщо натяг занадто велике або занадто мало, все починає псуватися, і ремінь може зісковзнути. Зокрема, якщо шків головки зламається або навіть стане надмірно зношеним, натягу більше не буде достатньо, щоб ремінь не ковзав. Ця втрата натягу може привести до непотрібного розтягування і натягу ременя, а також до гучних, скрипучим і верещали шумів і вищезгаданого прослизанню. Для вирішення такої проблеми буде потрібно багато часу. Щоб уникнути цієї ситуації, регулярно перевіряйте всі деталі і деталі конвеєрної стрічки, щоб переконатися, що вони не відчувають надмірного зносу.   
  1. Захоплені ролики

У більшості випадків конвеєрні стрічки виготовляються з металевих матеріалів, таких як сталь . Ця конструкція хороша, тому що це означає, що деталі, як правило, дуже міцні і довговічні. Однак це також означає, що, коли ролики на конвеєрній стрічці заїдають, вони мають неприємну тенденцію до утворення гострих країв. Ці гострі краї, в свою чергу, можуть мати серйозні наслідки для всієї конвеєрної системи. Вони можуть привести до неправильного зміщення стрічки по центральній лінії конвеєрної стрічки. Ця обставина є проблемою з кількох причин. По-перше, це може становити значну загрозу безпеці для будь-якого працівника поблизу конвеєрної стрічки. По-друге, він може пошкодити товари і матеріали, що транспортуються вздовж конвеєрної стрічки, а іноді і не підлягає ремонту. Якщо проблема настільки серйозна, що вся система працює зі збоями і відключається, ви, швидше за все, будете очікувати тривалого відключення, поки система ремонтується. Перевіряйте ролики часто, щоб запобігти цьому сценарій.   
  1. Блокування

Основна мета будь-якої конвеєрної системи - це ефективна транспортування предметів з одного місця в інше, часто через складну конвеєрну систему. У цьому випадку має сенс тільки те, що, коли це ефективний рух порушується, вся система перестає працювати. Занадто легко зловити посилку. Коли це відбувається, наступний за першим предметом ловиться, і звідти просто накопичується купа. Це може привести до засмічення і заклинювання всієї системи. У той час як випадкові події важко передбачити і часто неможливо запобігти, ви можете зробити багато, щоб зупинити запобіжної блокування. Уважно перевіряйте свої конвеєрні стрічки на наявність гострих країв, поверхонь, кутів або інших місць, які можуть зачепити предмети, коли вони проходять мимо. Пам'ятайте, що навіть якщо щось виглядає так, як ніби це не має великого значення, завжди краще мати справу з цим, поки воно ще мало. В іншому випадку, це може скоро стати набагато більшим ускладненням.     
  1. Розлив матеріалу

Досить часто виникають проблеми з витоком матеріалу в якийсь момент уздовж конвеєрної системи. Цей термін відноситься до будь-якого матеріалу, який випадково зісковзує або розливається з ременя, і він найбільш поширений вздовж точок переміщення і навантаження . Це може відбуватися не обов'язково через будь-яких механічних збоїв або проблем з ременем, але все ж це може бути проблемою, оскільки пролитий матеріал може привести до засмічення або скупчень, які будуть мати ефект доміно і згодом стануть причиною інших проблем. Якщо ви виявите, що розлив матеріалу є поширеним фактором на вашій конвеєрній стрічці, спробуйте встановити ударні станини, затискачі для спідниці або стрічковий плуг. Ці рішення допоможуть скоротити втрати матеріалу, а також час, що витрачається на очищення, і зменшать ймовірність поломок, викликаних засмічення на ремені.
Опубликовано: 10.02.2020 Статті