Як правильно вибрати механічне кріплення для конвеєрної стрічки

Як правильно вибрати механічне кріплення для конвеєрної стрічки

Кріплення конвеєрної стрічки виготовляється в двох варіантах - навісний і суцільний.

Застібки на шарнірної стрічці конвеєрної або ременях наносяться у вигляді окремих сегментів на кінець конвеєрної стрічки, а потім з'єднуються за допомогою шарнірного пальця. Суцільні кріпильні пластини охоплюють протилежні кінці конвеєрної стрічки, які були з'єднані один з одним, утворюючи щільне з'єднання без просіювання. 

Елементи кріплення 

Хмарно пластина використовується там, де потрібно зрощення без просіювання (наприклад, при об'ємної транспортуванні). Кінці конвеєрної стрічки запобігають просіювання дрібних частинок через зрощений область, вважаються постійним кріпленням і рідко використовуються там, де ремінь або конвеєр необхідно часто розбирати. Кріплення з суцільною пластиною також вимагають більшого мінімального діаметра шківа, ніж навісні кріплення.  

Навісні кріплення

Шарнірні кріплення можуть використовуватися в системах, що використовують шківи меншого діаметру. Ця конструктивна особливість забезпечує більш широкий спектр застосування, ніж це можливо при використанні відповідних кріпильних елементів з цільними пластинами. З'єднання навісних кріпильних деталей можуть бути відокремлені для зняття конвеєрної стрічки або технічного обслуговування шляхом зняття шарнірних пальців. Деякі навісні застібки мають компонент, який запобігає просіювання, і можуть використовуватися на стрічках, за якими передається дрібна фракція. Штифт шарніра слід вибирати так само ретельно, як і сам кріплення. Виберіть шпильку з того ж матеріалу, що і кріплення. (тобто штифт з нержавіючої сталі або кріплення з нержавіючої сталі.)   
  
Суцільні дротові штифти найлегше вставляти і найчастіше використовуються в непрохідних додатках. Шнури з багатожильним проводом рекомендуються для прохідних конвеєрів, враховуючи їх велику гнучкість. Як суцільні, так і багатожильні кабельні штирі пропонуються із зовнішнім полімерним покриттям або без нього. Ця полімерна «оболонка» служить мастилом при розташуванні між петлями навісних кріпильних елементів. Таким чином, цей тип шпильки менш схильний до зносу або корозії. Проте, вони не є добрим вибором, коли транспортуються дрібні абразивні матеріали, де суцільна дріт або кабельний штир без оболонки є найкращим вибором. Інші варіанти шарнірних штифтів включають неметалеві штифти для плавного ходу при більш низьких робочих напругах конвеєрної стрічки, а також зубчасті або рифлені штифти, які зменшують ймовірність переміщення штифтів. Вибір шарнірного пальця так само важливий, як і правильний вибір кріплення на шарнірі. Правильно підібрані і встановлені, вони сприяють максимальному терміну служби і продуктивності. Як і при виборі навісних кріпильних виробів, слід проконсультуватися з виробниками кріпильних деталей для отримання рекомендацій щодо шарнірних пальців. 

Легкі і важкі опції

Транспортерні конвеєри малої вантажопідйомності, як правило, мають номінальне натяг 160 PIW-менш, в той час як конвеєрні стрічки великої вантажопідйомності мають номінальне натяг, що перевищує 160 PIW. Кріпильні елементи для легких конвеєрних стрічок включають в себе дротові гаки, звичайну шнурівку, скріпки з зшитих пластин, пластикові застібки на петлях і пластикові застібки зі спіральною петлею. Посилені елементи кріплення конвеєрної стрічки включають в себе кріпильні деталі з болтовими і клепаними пластинами, а також зшиті, болтові і клепані кріпильні петлі. Надпотужний кріплення доступний для робочих напруг до 1500 PIW.    

Усунути помилки кріплення конвеєрної стрічки

Причини збою можуть бути легко і точно діагностовано фахівцем Крокус Промсервіс .

Також досить просто проаналізувати ваш ремінь плоский, щоб визначити, чи є механічна шнурівка, яка продовжить термін його служби. Незначні зміни, такі як зміна якості металу, типу штифта або профілю шнурка, можуть значно збільшити термін служби ременя для того ж матеріалу. Застібки для конвеєрної стрічки пропонуються в широкому асортименті і можуть бути ретельно відібрані для вашого унікального застосування. Крім того, Крокус Промсервіс пропонує кілька унікальних рішень для зрощування, щоб продовжити очікуваний термін служби продукту або мінімізувати його вплив на ваше виробництво.
Опубликовано: 05.04.2020 Статті